Przeanalizowano zasady, których należy przestrzegać podczas hartowania szkła specjalnego
W procesie produkcji pieca do hartowania szkła parametry hartowania surowego szkła są generalnie ustalane przez inżyniera producenta pieca do hartowania szkła. W przypadku konieczności hartowania szkła o specjalnych kształtach konieczne jest ustawienie parametrów hartowania szkła według następujących kryteriów:
1. W przypadku szkła z otworami i rowkami czas nagrzewania szkła hartowanego zwiększa się o 2,5% ~ 5% w porównaniu z tymi samymi specyfikacjami.
2. Szkło o ostrym kącie, mniejszym niż 30 stopni Kąt szkła niż ogólny czas nagrzewania pieca grzewczego skrócony o 2,5% ~ 5%, należy umieścić z tyłu tej obróbki, aby zapobiec zbyt szybkiemu pochłanianiu ciepła przez narożnik , powodując zwroty akcji.
3. O szkle wytłaczanym, gdy szkło jest umieszczane, jest na ogół nierówne i skierowane do góry, aby nie powodować zmarszczek z powodu zbyt długiego czasu nagrzewania. Czasami w dół, czas nagrzewania zależy od grubszej części szkła, podobnie jak ciśnienie wiatru.
4. W przypadku szkła endotermicznego czas nagrzewania wynosi zwykle mniej niż 5 procent szkła ogólnego.
5. Jeśli chodzi o szkło powlekane i szkło odbijające ciepło, aby utrzymać powlekaną powierzchnię, powlekana powierzchnia powinna być skierowana do góry. Dolna temperatura i czas nagrzewania są o 2,5% ~ 10% wyższe niż w przypadku zwykłego szkła o tej samej grubości.
6. W przypadku przeszklonego szkła konieczne jest wysuszenie przed wejściem do pieca, górna i dolna temperatura jest zwykle ustawiona na około 700 stopni, jeśli szkło jest kręte, aby odpowiednio wyregulować ciśnienie wiatru, ciśnienie równowagi ogrzewania można zmniejszyć o około 50 procent, czas nagrzewania i kolor glazury mają pewien związek.
W przypadku hartowania szkła o specjalnym kształcie, po zrozumieniu wymagań dotyczących ustawienia parametrów hartowania, spróbuj wykonać niewielką ilość hartowania próbnego szkła przed masową produkcją. Dostosuj odpowiednie dane dotyczące odpuszczania zgodnie z rzeczywistą sytuacją, aby zapewnić jakość odpuszczania tej partii szkła o specjalnym kształcie.