Proces piaskowania szkła piaskowanego
Piaskowanie szkła to proces, w którym sprężone powietrze jest wykorzystywane jako siła do wypychania materiałów ściernych na powierzchnię przedmiotu obrabianego w celu obróbki. Nazywa się to śrutowaniem, co często nazywamy śrutowaniem. Ponieważ piasek był materiałem ściernym, który można było stosować we wczesnych dniach technologii śrutowania, śrutowanie zawsze nazywano piaskowaniem szkła w tamtym czasie i przez długi czas później.
Zjawisko piaskowania (śrutowania) jest powszechne. W naturze piasek, żwir i pył nieustannie uderzają w góry i powoli je niszczą, ale proces ten jest dość powolny i niełatwy do zauważenia.
Spośród różnych metod wstępnej obróbki powierzchni, piaskowanie (śrutowanie) ma bardziej kompletny efekt, większą adaptowalność i szerszy zakres zastosowań. Dzieje się tak, ponieważ: może czyścić powierzchnię stali szybciej i dokładniej; tylko piaskowanie można zidentyfikować z 4 ustalonymi stopniami wykończenia, które wszyscy możemy znieść; piaskowanie może czyścić powierzchnie, które są zwykle trudne do czyszczenia, a niektóre specjalne narzędzia mogą być używane do czyszczenia wewnętrznych i zewnętrznych powierzchni rur, a koszt piaskowania jest stosunkowo niski.
Piaskowanie szkła może osiągnąć wymaganą czystość i pewną szorstkość powierzchni, która ma być poddana obróbce, a także poprawić przyczepność powłoki na powierzchni bazowej. Bez względu na to, jak dobra jest powłoka, nie może ona dobrze przylegać do powierzchni przedmiotu obrabianego, który nie był obrabiany przez długi czas. Celem wstępnej obróbki powierzchni jest oczyszczenie powierzchni i wygenerowanie wymaganej szorstkości na powierzchni, aby „zablokować” powłokę. Po pokryciu powierzchni przedmiotu obrabianego piaskowanym szkłem wysokowydajną powłoką przemysłową, żywotność powłoki może być ponad 3,5 razy dłuższa niż tej samej jakości powłoka na powierzchni poddanej obróbce innymi metodami. Inną zaletą piaskowania szkła (wykańczanie śrutowaniem) jest to, że chropowatość powierzchni można określić z wyprzedzeniem zgodnie z wymaganiami i łatwo osiągnąć podczas procesu wykańczania.
